产品别名 |
自来水3pe防腐钢管,饮用水管道,防腐钢管,防腐管 |
面向地区 |
全国 |
三、技术指标:
项 目 指 标 项 目 指 标
漆膜颜色及外观 各色,平整光滑 附着力(划格法),(级) 1 — 2
干燥时间(25`C) 表干1、实干24 柔韧性,(mm) 1
完全固化 7 天 冲击强性,(kg.cm) 50
涂层厚度 底漆:40-50um/道
面漆:40-50um/ 道 理论用 底漆:140-160g/M2
面漆:140-160g/M2
耐3%NACI (h) 72 复合层无变化 耐10%H2SO4(h) 72 复合层无变化
耐10%NAOH (h) 72 复合层无变化 贮存期限 12 个月
施工性 涂刷无障碍 使用期(h) ≥ 6
四、施工及贮存:
(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
(7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
IPN8710饮水管道底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能,附着力强。
用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装;IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有的均匀性和严密性能,IPN8710饮水防腐钢管尤其在防腐体变形处及焊缝处,也能做到涂料饱和,无布眼漏空后脆性起壳等现象。
1、IPN8710系列防腐层结构要求和做法 防腐等级 配比 防腐层结构 防腐层干膜参考厚度不含损耗的理论用量
内防腐普通防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆 厚度:50(μm/道)
用量:150(g/m2.道)
地上部分普通防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-4无色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆 厚度:40(μm/道)
用量:150(g/m2.道)
地下部分普通防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆
底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)
加强防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布二道面漆IPN8710-3面漆
底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)
重加强防腐 按厂家说明 一道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布一道面漆IPN8710-3面漆一层纤维布一道面漆IPN8710-3面漆
底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)
2、做法
(1)管径>>600mm的钢管应进行管道内防腐,采用普通防腐。如遇管道送饮用水时,则防腐采用卫生级的防腐材料。
(2)上钢管(包括管件及钢件)采用普通防腐
(3)地下钢管(包括管件及钢件)采用加强防腐
(4)循环水管及其它穿越道路、铁路、河流等部分的地下钢管(包括管件及钢件)采用重加强防腐。
一、组成:
该产品是由环氧树脂,煤焦油沥青,防锈颜料,助剂,改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好,柔韧性好,双组分包装,施工方便。具有耐酸,耐碱,耐盐,耐水,耐油等特点。
二、特性及用途:
该漆综合了环氧树脂的机械强度高,粘接力大,耐化学介质浸蚀和沥青的耐水,抗微生物,抗植物根系的特点,是一种的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学药品性,耐水性。
适用于输油,输气,输水管道,自来水,煤气,管道,炼油厂,化工厂,污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山,井下设备的防腐。
一、组成:
该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
二、特性及应用领域:
耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜,对水。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能,采用优良的防锈原料,能 其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
四、施工及贮存:
(1)涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级,以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
普通级3PE防腐钢管管道结构:层环氧粉末(FBE>100um),二层胶粘剂(共聚胶)170~250um,三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
普通级3PE防腐钢管优点:
1、3pe防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。
4、同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性,
普通级3PE防腐钢管缺点:
与其它补口材料成本相比,费用高
防腐钢管可分为两点类,内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。
内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多,成本较低,水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用。
外壁防腐钢管应用较多的是3PE防腐钢管。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。
挂网水泥砂浆衬里防腐钢管讲解中: 水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的1:3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合,实际上忽视了水的成分,一般在0.6左右比例,即应成为0.6:1:3
水泥砂浆的用途,在建筑工程中,一是基础和墙体砌筑,用做块状砌体材料的粘合剂,比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆;二是用于室内外抹灰。
水泥砂浆衬里防腐钢管 水泥砂浆在使用时,还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。
为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50hrc,钢砂的硬度为50~60hrc可用于各种钢表面,即使是用在c级和d级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。
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